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高强度螺母分类和特性
近几年来,在经济全球化背景下,使我国的紧固件行业获得了空前发展的机遇,而gb/t 812圆螺母成了提升不锈钢螺丝技术水平的关键之一。由于不锈钢螺丝gb/t 812圆螺母加工要求的日趋提高,高速、高效、环保成为紧固件加工的追求目标,被加工材料的能耗不断提高,对gb/t 812圆螺母切削加工提出的特殊要求,如滚制加工硬度≥40hrc以上的高强度螺纹。总之,螺纹切削(滚制)刀具中的个性化特点日见显现。
高强度螺母分为扭剪型高强螺栓和大六角高强度螺母,大六角高强度螺母属于普通不锈钢螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强度螺母的改进型,为了更好施工。高强度螺母的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。
9crsr和w6mo5cr4v2钢m12-m22丝锥分别进行三元涂层,通过合理地刃磨刃口攻螺母,不锈钢螺丝寿命分别可达3万和10万件以上,比未涂层处理丝锥分别提高2倍-5倍。在yg20c硬质合金涂层工模具中应用最多的tialn三元涂层,并可通过调整al元素的成分比例来获得不同的膜层性能≥m24螺母冷镦模具顶棒、内孔冲头,寿命可达到15万-20万件。
当前,现代螺纹切削(滚制)刀具涂层技术发展的趋势是膜系材料的多元化.如在ti-n中加入碳元素,通过碳原子的固溶和析出,可形成ti(c,n)三元涂层,与ti-n的单一涂层相比,这些多元涂层具有良好的综合性能,提高了抗氧化温度和耐磨性,又有低的摩擦系数。高强度螺母就是高强度的螺栓,属于一种不锈钢螺丝标准件.高强度螺母主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。
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